Kamis, 02 September 2021

Ketika anjing mengonggong di belakang tuan nya

Anjing yang lucu dan imut selalu di sayang sama si tuan dan mencoba tidak menyakitinya. Karena si tuan tau apa yg pernah di lalui anjing itu. Suatu ketika si anjing tidak menerima dan menggonggong di belakang tuan itu karena kesalahan. Dan ketika si anjing di datangi dia tidak berkutik memasang muka melas agar menutupi prilakunya. Anjing yang pintar bersandiwara

Senin, 24 Oktober 2016

cobaan kehidupan

                Ya ini kehidupan gw cuman bisa curhat disini ga bisa curhat sama orang orang . bukan ga bisa sih sebenernya ga biasa aja, sekarang sebisa mungkin gw cuman bisa dengerin curhatannya orang, emng gw orangnya agak tertutup ya emng gw gamau nyakitin diri sendiri gara gara curhatan aja sih. Yg bisa biking gw cerita cuman bulek gw yg di jogja super lembut sampe gw lepas kata kata gw yg ada  di mulut,otak,hati yg jadi satu entah kenapa gw sekarang jadi kangen pengen cerita. Tapi mungkin itu ga sengaja bagi bulek gw nanya gitu ke gw jadi kayanya ga bakal nanya lagi, jadi gw pendem gw cerita singkat aja disini meskipun gw punya pacar entah kenapa gamau cerita ya mungkin doi orangnya suka ngselin sama bodoamatan ya gw maklumin doi emng gitu (kalo kamu baca maaf ya yang hehe) tapi gw peduli kok sama doi, gw sayang tapi gw ngerasa gw ga berarti kalo cuman menyayangi sama mencintai doang kayanya doi ga butuh banget kaya gitu sekarang, gw sedih soal itu lemah banget gw ga bisa ngapa ngapain soalnya kewajiban gw jadi mahasiswa sama anak belom terpenuhi, maaf ya yang aku cuma bisa support kamu sebisa mungkin, maaf juga kalo aku ngambek atau bikin bt cuman buat beban kamu aku ga maksud gitu. Udah ah lebay kan gw itu urusan pribadi sama doi, lagian kayanya ga bakal baca doi juga jadi lu lu pada jangan nyengir!
                Gw pernah baca di instagram kenapa RSJ (Rumah Sakit Jiwa) di huni kebanyakan pria salah satunya ini memendam rasa dan fikiran sendiri ya bahsanya di pendem lah. ga kaya cewe yg selalu ngerumpi kalo udah dapet temen deket apa lagi cs banget. Ya kalo cowo tau sendiri kalo curhat malah di ledekin ya dunia cowo keras juga.
                Ya malem ini gw dapet hasil yg bikin gw ga enak hati sampe gw ga bisa tidur mungkin sampe pagi, gw gamau cerita lengkap gw ceritain apa yg gw rasa aja gw sedih tapi ga bisa marah soalnya mau marah kesiapa gw ngerasa kesepian sekarang, tenang gw ga nuntut doi selalu ada buat gw. Gw udah terbiasa sendiri soal gini lagian persoalan kaya gini mah ga penting emng gw aja yg lemah, mana ga ada apa apanya, apa yg mau di banggain dari gw. Kadang diri gw sendiri aja mikir gitu ga ada yg di banggain dari gw cuman bikin orang tua susah, ya gw inget kata kata temen gw “lo tuh miskin yang kaya tuh orang tua lo” ngomong ke orang yg banyak gaya mungkin temen gw sirik ada benernya juga wkwk.
                Kadang di kampus pun gw ngerasa diri gw ga ada di sekitar mereka, gw ga bisa apa apa performa gw menurun apa emng ini tanda gw mau ilang. Tapi jangan mikir gitu dulu gw masih pengen liat anak gw kaya apa mudah mudahan ga kaya gw nasibnya dan lebih bagus, entah kenapa kesedihan gw terus bertambah Allah selalu ngasih goresan di hati gw mungkin hati gw terlalu lemah, tapi sumpah sakit rasanya sampe tangan gw ga ada tenaganya terus bergetar gitu

                Ya gw cerita disini bukan buat caper atau apalah emng gw pengen nulis buat bikin hati plong, ya mudah mudahan di kasih jalan kesenangan di dalam kesedihan ini, semoga tua nanti bareng sama isti anak cucu cicit pasti seru dan bahagia. aaamiiiiin

Kamis, 09 Juni 2016

TUGAS SOFSTSKILL (POLA MENEJEMEN K3 PT. Indofood Manufacturing Co.Ltd )

POLA MENEJEMEN K3 PT. Indofood Manufacturing Co.Ltd

PT. Indofood Manufacturing Co.Ltd Merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang pembuatan mie instant yang siap saji dan dikemas bersama bumbu dan minyaknya, kemudian di distribusikan ke berbagai wilayah.

Pola Sistem Manajemen K3 yang diterapkan :
}  Planning
            Menyusun kebijakan manajemen dalam rangka meningkatkan kinerja Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di perusahaan. Menentukan tujuan dan sasaran penerapan keselamatan dan kesehatan kerja. Menyusun program-program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
}  Organizing
            Dibentuknya Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) yang telah dibentuk sejak tanggal tahun 2000 dengan susunan panitia yang terlampir. Struktur organisasi P2K3 yang berfungsi menjalankan sistem manajemen ini sekaligus mengawasinya telah melakukan tanggung jawabnya sesuai dengan tugas yang telah diberikan pada masing-masing orang.
}  Actuating
            Untuk memenuhi tujuan dan sasaran Keselamatan dan Kesehatan Kerja, maka dalam penerapan SMK3 meliputi berbagai aspek penting dalam pelaksanaannya.
            Identifikasi bahaya dan potensi bahaya di area kerja yang meliputi :
            -           Area Pump House
            -           Area Gudang Etiket
            -           Area Laboratorium
            -           Area Gudang Karton
            -           Area Boiler Batubara
            -           Area Gudang Batubara
            -           Area Unit Pengolahan Limbah Cair
            -           Area Gudang Bumbu
            -           Area Daily Tank
            -           Area Workshop
-           Area Langsir
            -           Area Gudang Tepung
            -           Area Screw
            -           Area Mixing
            -           Area Pressing
            -           Area Steaming
            -           Area Cutting
            -           Area frying
            -           Area Cooling
            -           Area Packing
            -           Area Genzet
            -           Gudang TR
            -           Area Penggilingan Batu bara
            Pelaporan
}  Controling
            Pengawasan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) dilakukan oleh Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) yang mempunyai tugas sebagai berikut :
           
            a.         Tugas Ketua Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja     (P2K3):
                        -           Memimpin semua rapat pleno P2K3 atau menunjuk pengurus
                                    lainnya untuk memimpin rapat pleno.
                        -           Menentukan langkah kebijakan demi tercapainya pelaksanaan           
            program-program yang telah digariskan organisasi.
                        -           Mempertanggung jawabkan pelaksanaan K3 di perusahaannya
            kepada pemerintah melalui pimpinan perusahaan.
b.         Tugas Wakil Ketua Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) :
Melaksanakan tugas-tugas ketua dalam hal ketua berhalangan dan membantu                                       pelaksanaan tugas ketua sehari-hari.
            c.         Tugas Sekretaris Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) :
                        -           Membuat undangan rapat dan membuat notulen rapat.
                        -           Memberikan bantuan atau saran-saran yang diperlukan oleh seksi-
                                    seksi untuk kelancaran program-program K3.
                        -           Membuat  laporan ke departemen-departemen perusahaan tentang
                                    adanya potensi bahaya di tempat kerja.
            d.         Tugas Anggota Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja
                        (P2K3) :
                        -           Melaksanakan program-program yang telah ditetapkan sesuai
                                    dengan bidang tugas masing-masing.
                        -           Melaporkan kepada ketua atas setiap kegiatan yang telah
                                    dilaksanakan.
            e.         Tugas Seksi Litbang :
                        -           Melakukan identifikasi dan menganalisa mengenai kondisi
                                    lingkungan kerja yang tidak aman (unsafe condition) dan
                                    tindakan tidak aman (unsafe act) di lingkungan kerja.
                        -           Merekomendasikan dan merumuskan mengenai APD yang
                                    dibutuhkan di lingkungan kerja termasuk penanggulangan
                                    potensi bahaya yang lain (Rambu-rambu K3, prosedur kerja, WI).
                        -           Melaporkan kepada ketua atas kegiatan yang dilaksanakan.
           
            f.          Tugas Seksi Kebersihan Lingkungan :
                        -           Bertanggung jawab terkait dengan lingkungan dan
                                    kebersihan pabrik untuk menciptakan lingkungan kerja yang
                                    nyaman dan sehat.
                        -           Melaporkan kepada ketua atas kegiatan yang dilakukan.
g.         Tugas Seksi Kesehatan Karyawan :
                        -           Bertanggung jawab dengan status kesehatan karyawan sesuai
                                    persyaratan K3.
                        -           Melaksanakan pemeriksaan kesehatan awal, berkala dan khusus
                                    bagi karyawan untuk mencegah penyakit akibat kerja.
            h.         Seksi PMK
            i.          Seksi mekanik, listrik dan konstruksi
            j.          Seksi Audit Keselamatan dan kesehatan kerja
            k.         Seksi pelatihan dan training kesehatan dan keselamatan kerja
}  Evaluating
            Inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Dalam mengukur, memantau, dan mengevaluasi kinerja keselamatan dan kesehatan kerja, pihak K3 perusahaan melakukan inspeksi keseluruh area perusahaan, dimana inspeksi ini difokuskan pada penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja di perusahaan dan kondisi bahaya kecelakaan kerja baik dari tenaga kerja, lingkungan maupun peralatan kerjanya.

Tujuan dan Manfaat Penerapan K3 :
}  Tujuan :
            Tujuan penerapan sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja pada perusahaan PT.Indofood Manufacturing Co.Ltd adalah “untuk pencapaian  zero accident”.
}  Manfaat :
            -           Menurunnya angka kecelakaan kerja pada perusahaan
            -           Meningkatkan derajat kesehatan dan keselamatan tenaga kerja pada -          perusahaan.
            -           Dapat meminimalisir potensi bahaya yang dapat mengakibatkan kecelakaan kerja.
            -           Agar segera dilakukan tindakan perbaikan jika pada saat inspeksi K3 ditemukan
                        adanya potensi bahaya kecelakaan kerja
}  Pendapat atau Saran

            Perusahaan sudah seharusnya melakukan pelatihan bagi seluruh perusahaan, sehingga bukan hanya seperti Fire Brigade Indofood yang tanggap akan kesehatan dan keselamatan kerja, tapi semua tenaga kerja di perusahaan tersebut.

Rabu, 20 Januari 2016

T2.fendiapriliyanayogata.3IC04


UNIVERSITAS GUNADARMA
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

                                                                                       
PENULISAN ILMIAH

PROSES EXTRUSI PADA PEMBUATAN PIPA PVC JENIS AW
     Nama                     : Jumaddin
     NPM          `           : 29410140
     Jurusan                 : Teknik Mesin
     Pembimbing          : DR. Rr. Sri Poernomo Sari, ST.,MT.

 Diajukan Guna Melengkapi Sebagai Syarat Dalam
Mencapai Gelar Seterata Sarjana Muda
Universitas Gunadarma
Depok
2013
BAB I
PENDAHULUAN

1.1       Latar Belakang
Teknologi extrusi adalah suatu proses manufaktur kontinu yang mengkombinasikan beberapa proses pengolahan meliputi pencampuran, pemanasan, dam pencetakan dalam suatu rangkaian proses. Teknologi extrusi memiliki beragam modifikasi proses sehingga dapat menghasilkan produk yang secara luastermasuk dalam bidang pengolahan thermoplastic.
Salah satu penerapan proses extrusi dalam bidang pengolahan thermoplastic aqdalah pembuatan pipa PVC (Polyvinyl Chloride). Pipa PVC jenis AW banyak digunakan untuk instalasi perpipaan pada dunia industry dan rumah tangga, karena selain sifatnya yang tahan terhadap korosi, kuat, lentur, permukaannya halus, harganya juga tidak relatif tidak mahal jika dibandingkan dengan pipa yang terbuat dari logam. Banyak industry yang bergerak dalam produksi pipa PVC, diantaranya adalah PT. WAVIN DUTA JAYA. Dalam proses extrusi pembuatan pipa PVC jenis AW menggunakan mesin extruder yaitu suatu proses penekanan material yang telah cair dimana proses penekanannya menggunakan suatu tekanan konstan kemudian material didorong oleh screw menuju alat pembentuk berupa cetakan yang berasal dari logam atau biasa disebut dies.

1.2       Pokok Permasalahan  
Pada penulisan ilmiah ini penulis menemukan kendala atau masalah dalam proses pengisian material yaitu proses pengisian harus selalu di atas 50% jika proses pengisian kurang dari 50% maka air dan bubuk akan keluar melalui zona ventilasi, dan gas pada extruder harus benar jika tidak material akan berbusa dan menjadi tidak stabil

1.3       Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dari penulisan ilmiah/Kerja Praktek ini adalah:
Menguraikan proses extrusi pada pembuatan pipa PVC jenis AW

1.4       Batasan Masalah
            Agar dalam penulisan ilmiah ini tidak menyimpang dari pokok pembahasan, maka penulis membatasi ruang lingkup yang hanya mencagkup proses extrusi pada pembuatan pipa PVC jenis AW hanya sampai proses pencetakan (Dies).

1.5       Metode Penelitian
            Melakukan pengamatan langsung ke lapangan untuk pengambilan data proses extrusi pada pembuatan pipa PVC yang menggunakan mesin extruder mulai dari pencampuran material PVC  dengan zat aditif, proses pemanasan material pada barrel, sampai dengan proses didorongnya material yang telah di panaskan oleh screw menuju cetakan (Dies).

1.6       Sistematika Penulisan
            Sistematika penuliasn terdiri dari lima bab yaitu:

            BAB I             : PENDAHULUAN
Bab ini menjelaskan tentang latar belakang penuliasn, permasalahan, batasan masalah, tujuan penelitian, metode penelitian, sistematika penulisan dan tujuan umum perusahaan.

            BAB II            : LANDASAN TEORI
Bab ini berisi tentang teori-teori yang berhubungan dengan pembahasan masalah yang ada di bab III

BAB III          : DATA DATA DAN PEMBAHASAN
Bab ini membahas tentang proses dan penjelasan cara kerja keseluruhan proses extrusi pada pembuatan pipa PVC jenis AW

            BAB IV          : PENUTUP
Bab ini berisikan kesimpulan dari hasil penelitian pada saat melakukan kerja praktek di PT. WAVIN DUTA JAYA

            DAFTAR PUSTAKA
           
            LAMPIRAN

1.7       PERTANYAAN FOKUS
·         Bagai mana cara kerja proses extrusi pada pembuatan pipa PVC
jenis AW ?
·         mesin extruder terdiri dari apa saja?
·         Apa langkah langkah utama pra extruder?
·         Apa fungsi dari screw?
·         Kenapa screw yang di gunakan adalah jenis counter-rotating twin extruder?
·         Bahan apa saja yang bisa di olah menjadi pipa PVC


1.8       Company Profile
1.8.1    Sejarah Perusahaan
            PT.WAVIN DUTA JAYA berdiri sejak tahun 1973, seluruh kegiatan perusahaan di bawah pengawasan/lisensi WAVIN BV HOLAND salah satu produsen pipa PVC terbesar di dunia dengan fasilitas produksi yang terbesar do eropa. Pengalaman selama lebih dari seperempat abad dan dukungan teknis penuh dari WAVUN BV HOLAND telah secara konsisten menghasilkan kualitas hasil yang prima.
            Wavin menyediakan rangkaian lengkap pipa dan fitting dengan merek Wavin dan Rucika untuk memenuhi segala kebutuhan saluran pipa. Kami telah memasok ratusan ribu kilometer pipaserta ribuan fittingdari berbagai jenis untuk di pasang di jaringan air minum di rumah tangga di indonesia. Tenaga ahli kami siap membeikan penjelasan dan pelatihan untuk membantu masalah yang di hadapi konsumen saat pemasangan di lapangan. Selain itu layanan purna jual kami juga dapat selalu di andalkan untuk mengatasi masalah yang timbul setelah pipa terpasang.
            Tidak di ragukan lagi, wavin adalah pilihan yang tepat untuk system pipa PVC yang berkualitas. Untuk kepuasan konsumen, kami berkomitmen untuk memberi jauh lebih banyak dari pada sekedar menyedikan pipa sehi9ngga setiap konsumen dapat memperoleh air kapan dan dimanapun juga.



1.8.2    Visi dan Misi
      1.   Visi
Wavin mengaliri air kepada masyarakat di segala penggunanya di kehidupan sehari hari
      2.   Misi
Menjadi produsen perpipaan yang handal dengan mengkedepankan mutu dan pelayanan


Rabu, 28 Oktober 2015

Ketika dunia berbisik kau yang ku pilih

Dunia ini indah sampai tak terbayangkan sampai-sampai diri ku tak menyangka bisa dekat sekali dengan mu, paparan sinar matahari yang menerangi sampai jelas aku melihat semua keindahan kekuasaan tuhan dari pohon pohon yang hijau di atas gunung sampai birunya air laut yang di penuhi ikan ikan dengan trumbu karang yang berwarna warni seperti hari hari ku mulai cerah kembali saat kau datang dan aku pun tak menyangka sedekat ini pada mu dan saat dekat pun dunia berbisik pada ku untuk mendapatkannya karena itu juga yang bisa menerangi hari mu. Sekian dulu bye haha 😪😴

Minggu, 18 Oktober 2015

PROSES EXTRUSI PADA PEMBUATAN PIPA PVC JENIS AW

TUGAS 1 (PENULISAN ILMIAH)

Sumber:
PROSES EXTRUSI PADA PEMBUATAN PIPA PVC JENIS AW

ATAS NAMA            : JUMADDIN (29410140)
TAHUN PI                 : 2013-12-10
NAMA. UNIV           : UNIVERSITAS GUNADARMA

Nama Blogger:
Fendiapriliyana.blospot.co.id












BAB II
LANDASAN TEORI

2.1       Pengertian Proses extrusi
            Proses extrusi adalah suatu proses penekanan material yang telah cair, di mana proses penekanannya menggunakan suatu tekanan konstan kemudian material di dorong oleh screw menuju alat pembentuk  berupa cetakan yang berasal dari logam atau bisa disebut dengan (dies)

Gambar 2.1 Gambar alur proses extrusi

            Proses extrusi sangat sesuai dengan material thermoplastic seperti PVC (polyvinyl chloride) yang merupakan bahan dasar pipa, karena dengan pemanasan, material ini akan menjadi lunak. Dan sebaliknya akan mengeras lagi bila di dinginkan, sehingga memungkinkan untuk untuk mendaur ulang pvc sesuai dengan kebutuhan. Proses extrusi menggunakan mesin extruder di mana material dimasukan lewat hoper untuk dipanas kan di barel, untuk temperatur pemanasan harus kita perhitungkan sesuai dengan karakteristik mesin yang ada karena temperatur terlalu rendah maka proses pencampuran material kurang  sempurna danjika temperatur terlalu tinggi maka visual dalam pipa kurang bagus, panas yang di berikan pada material biasanya sekitar 190 °, kemudian material yang telah dipanaskan dan telah mencair di dorong oleh screw menuju dies tempat pembentukanpembentukan pipa sesuai dengan ukuran dan ketebalan yang diinginkan. Dimana untuk ukuran pipa tergantung dari outer cone yang terpasang pada dies sedangkan untuk ketebalantergantung dari gap (jarak) antara inner dan outer cone. Jadi sebelum inner dan outer kita seting pada dies maka harus kita ukur dengan teliti dengan mengunakan alat ukur yang ada. Pada umumnya mesin extruder terdiri dari:
1.      Hooper
2.      Screw
3.      Barrel
4.      Die
Tahap pra extrusi biasanya melibatkan dua langkah utama yaitu:
1.      Pencampuran (Blending)
Pencampuran dari berbagai komponen bahan yang akan diextrusi sesuai dengan  formulasi yang telah ditentukan merupakan salah satu syarat penting dalam proses extrusi. Selain harus memperhatikan ukuran bahan yang akan dicampur, cara mencampur komponen yang benar juga penting untuk di ketahui .

2.      Penambahan air (Moisturizing)
Jumlah penambahan kandungan air pada tahap pencampuran bahan extrusi ini biasanya berkisar diantara 4% hingga 8% hal ini tentu saja bergantung pada banyak faktor, tekstur produk akhir yang diinginkan, dsb. Cara penambahan kandungan air ini harus menjamin penyebaran kelembaban yang merata pada campuran adonan bahan mentah. Ketidakseragaman penyebaran air pada bahan akan mengakibatkanpada kondisi extrusi yang sukar di prediksi, akibatnya produk extrusi yang di hasilkan menjadi tidak konsisten.



2.1.1    Hopper 
           
            Semua extruder pasti mempunyai masukan untuk bahan/biji pallet materual thermoplastic yang melalui lubang yang nantinya mengalir dalam dinding extruder, hopper biasanya terbuat dari lembaran baja atau stainless steel yang berbentuk untuk menampung sejumlah bahan pallet plastic untuk stock beberapa jam pemerosesan. Hopper ada yang disediakan pemanas awal jika diperlukan proses pallet yang memerlukan pemanasan awal sebelum palet memasuki extruder 

Gambar 2.2 Hopper

2.1.2    Screw
            Screw adalah jantung dari extruder, screw mengalirkan material yang telah meleleh menuju cetakan (dies) setelah mengalami proses pencampuran dan homogenisasi.
            Screw terbagi beberapa jenis yaitu:
1.      Single screw extruder
Gambar 2.3 single screw extruder






2.      Counter-rotating twin extruder

Gambar 2.4 Counter-rotating twin screw extruder


3.      Co-rotating twin screw extruder


Gambar 2.5 co-rotating twin extruder


Penggunaan jenis screw tergantung dari material yang digunakan, untuk proses extrusi pada material PVC mesin extruder menggunakan screw jenis counter-rotating twin extruder

Gambar 2.6 Extruder menggunakan counter-rotating twin extruder
Alasan penggunaan screw jenis counter-rotating twin extruder pada material PVC yaitu:
1.      Memakan paksa bubuk
2.      Output tinggi pada kecepatan rendah screw
3.      Tekanan kapasitas tinggi dari screw
4.      Laju geser mencair rendah
Berikut gambar tabel keunggulan penggunaan screw jenis counter rotating untuk material PVC
Tabel 2.1 keunggulan counter-rotating twin extruder

            Karena kita mengetahui PVC adalah material yang tidak stabil dalam keadaan panas, maka untuk proses ini memerlukan screw dengan kedalaman chanel yang lebih, sedikit bahkan tidak ada zona matering sama sekalo, bahan di lapisi dengan hard chrom, ujung screw berbentuk kerucut menghindari material tertahan. Diameter screw berfariasi antara 30mm sampai dengan140mm. L/D rasiao berfariasi antara 16 – 18 untuk counter rotating twin screw extruder, compression rasio berfariasi antara 1.5 – 2,2 : 1

Gambar  2.7 Diameter screw
w=Flight Width(~0.1 D) W=Pitch (1.0d)
H=Flight Diameter(HF~0.1D) δ=FlightTip/barrel Clearance (0.001C)
HF/Hm=Comprission Rasio (2-4)ⱷ= Helix Angle (17.70)



Gambar 2.8 Geometri screw
Gambar 2.9 Gap dari screw
            Kepala  mixing/mixing element daerah metering pada screw standar tidak mempunyai pencampuran yang baik. Aliran lapisan-lapisan halus plastik berjalan secara tetap pada dalm screw. Sehingga jika ada lapisan yang tidak sama tidak akan bercampur dengan baik, kepala mixer dibuat pada screw agar dapat mencampur antara lapisan tersebut sehingga lebih merata dan homogen. Pin Mixer (Dupon Mixer) adalah sample mixer yang menggunakan pin dengan gesekan rendah, alat ini mudah dipasang pada screw yang ada untuk eningkatkan performance dari screw.

Gambar 2.10 Dupon mixer

Type lain dari Mixer adalah Maddock (Union Crabide) dan Egan, mixer jenis ini beroperasi pada lelehan materialdengan gaya gesek tinggi sehingga dapat lebih sempurnapencampurannya. Mixer maddock cara kerja operasi seperti screw type barrier, putarannya mengakibatkan material bergerak maju dan tertekan sehingga membantu material lebih homogen


Gambar 2.11 Maddock mixer
Gambar 2.12 Egan mixer


2.1.3    Barrel
            Barrel bisa di ibaratkan sebagai rumah dari screw yang berfungsi sebagai tempat pemanasan material



Gambar 2.13 Barrel
Barrel terdiri beberapa bagian yaitu:
1.      Barrel heating system
Barrel heating system adalah system pemanasan barrel


Gambar 2.14 barrel heating system


2.      Barrel cooling element
Barrel cooling element adalah system pendingin barrel




3.      Barrel vacuum system

Gambar 2.15 barrel vacuum system

4.      Barrel temperature control system
Barrel temperature control system adalah system yang mengatur temperature dari barrel

Gambar 2.16 Barrel temperature control system
2.1.4        Dies
Dies biasa di sebut juga sebagai cetakan, tipe dies ada bermacam-macam tergantung material yang di gunakan, material jenis PVC adalah bahan yang tidak stabil, maka dies untuk materil jenis PVC harus memiliki alur yang sempurna. Spiral mandrel pada dies berguna untuk membagi lelehan agar menjadi merata dan membantu lebih homogen sehingga aliran menjadi lebih halus dan merata ke luar dies
             
Gambar 2.17 Dies

2.2       Mesin extrusi
            Proses extrusi menggunakan mesin extruder, Extruder adalah mesin yang berfungsi untuk menekan (mendorong) material pipa yang telah di panaskan. Material pipa dipanaskan dan ditekan oleh screw dan barrel menuju ke dies.

Gambar 2.18 Konstruksi mesin extruder
           
           
Komponen utama mesin extruder yaitu:
1.      Main motor
Berfungsi sebagai sumber penggerak

Gambar 2.19 Main motor

-          Motor AC 3 Fasa dengan merk “WEG”,IP 55,weight : 407 kg
-          Inventer merk ABB

Tabel 2.2 spesifikasi motor



2.      Gear box
Berfungsi sebagai penerus daya dan mereduki putaran

Gambar 2.20 Gear box

3.      Coupling
Berfungsi sebagai oenerus daya dari gear box ke pressure box
4.      Pressure box
Berfungsi sebagai penerus daya dari coupling ke screw

Gambar 2.21 Pressure box

5.      Barrel
Barrel adalah rumah dari screw dan berfungsi sebagai tempat pemanasan material
6.      Screw
Berfungsi untuk mendorong material yang telah dipanaskan menuju alat cetak(dies)
7.      Dies (cetakan)

Komponen pendukung mesin extruder:
1.      Sistem pelumasan (oil supply system)
2.      Sistem pengaturan kecepatan motor(regulating motor speed system)
3.      Sistem control temperatur barrel (barrel heating system)
4.      Sistem control temperatur screw (srew temperatur control system)
5.      Sistem vacuum barrel (barrel vacuum system)

2.3       PVC (polyvinyl chloride)
            Polyvinyl chloride itu merupakan jenis material thermoplastic, jenis plastik ini tidak memiliki ikatan silangantar rantai polimernya, melainkan dengan struktur molekul linear atau bercabang. Jenis thermoplastic ini memiliki sifat-sifat khusus sebagai berikut:
1.      Tahan air(water resistant)
2.      Tahan korosi(corrosian resistant)
3.      Tangguh(toughness)
4.      Fleksibel
5.      Cukup keras dan dapat di but kaku
6.      Dapat dibentuk ulang(di daur ulang)
7.      Mudah larut dalam pelarut yang sesuai
8.      Memiliki struktur linear/bercabang

Material thermoplastic jenis polyvinyl chloride biasa di gunakan sebagai bahan dasar dari pipa air, pipa kabel listrik,pipa plastic, botol deterjen, dan lain-lain. Sebagai bahan dasar utama pembuatan pipa PVC material thermoplastic jenis polyvnyil chloride di tambahkan zat adiktif untuk mendapatkan campuran yang homogen guna mendapatkan hasil produksi pipa dengan kualitas terbaik.


Gambar 2.22 Material PVC